Hochdruck-Rotationsbohrschlauch API 7K Monogramm-Hammer-Verbindung Vibrator Rotationsschlauch

Hochdruckbohrschlauch Beschreibung:

1Der Hochdruckbohrschlauch ist eine der wichtigsten Komponenten, die in Ölfeldern und bei Öl- und Gasbohrungen eingesetzt werden.Es handelt sich um eine flexible Rohrleitung zur Beförderung von Hochdruckflüssigkeiten wie Bohrflüssigkeit oder Bruchflüssigkeit, sowie für Bohrungsarbeiten.

2Hochdruckbohrschläuche sind in der Regel aus Druck- und Verschleißbeständigem Gummi hergestellt und weisen folgende Eigenschaften auf:
Hochdruckfähigkeit: Hochdruckbohrschläuche können Arbeitsdruck in Hochdruckumgebungen aushalten.in der Regel im Bereich von Tausenden bis Zehntausenden von Pfund pro Quadratzoll (psi).

3- Korrosionsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit: Aufgrund des häufigen Einsatzes von ätzenden Flüssigkeiten und rauen Arbeitsumgebungen bei BohrungenHochdruckbohrschläuche sind aus korrosions- und verschleißbeständigen Materialien hergestellt, um ihre langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Flexibilität und Flexibilität: Hochdruckbohrschläuche verfügen über eine gewisse Flexibilität und Flexibilität, die sich an die kurvige und komplexe Rohrleitungsanordnung im Bohrbetrieb anpassen können.

4Versiegelungsleistung: Hochdruckbohrschläuche haben eine gute Versiegelungsleistung, um sicherzustellen, dass während der Übertragung keine Bohr- oder Bruchflüssigkeiten auslaufen.

5Standardkonformität: Hochdruckbohrschläuche entsprechen in der Regel den einschlägigen Industriestandards, wie z. B. der API-Spezifikation 7K, um sicherzustellen, dass ihre Konstruktion, Materialien,und Leistung erfüllen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen.

6Hochdruckbohrschläuche spielen bei Bohrungen eine entscheidende Rolle.Verbindung von Bohrgeräten und Bohrkopf durch Übertragung von Bohr- oder Frackingflüssigkeit zur Erfüllung von Bohr- und Öl- und GasforschungsaufgabenBei der Verwendung von Hochdruckbohrschläuchen sind die einschlägigen Betriebs- und Wartungsvorschriften einzuhalten, um deren Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.und regelmäßige Inspektionen und Ersetzungen durchgeführt werden, um ihre Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.